加速医疗器械原型和开发

通过快速原型和按需生产医疗组件,更快地进入市场,并简化供应链

认证

Iso 9001:2015 | Iso 13485

世界领先的医疗设备开发公司转向Protolabs,以解锁数字制造模式的好处. 从连接设备到医疗保健产品的大规模个性化, 数字化制造通过快速原型设计加速了开发和市场介绍, 桥的工具, 和小批量生产.



为什么医疗设备开发公司使用Protolabs?



交互设计分析

进行关键的设计调整,节省开发时间和成本 可制造性设计(DFM) 对每一个报价的反馈.


少量的生产

得到 小批量生产部件 在产品投放市场之前和之后的1天内精简您的供应链.


生产前的桥式加工

在对工具进行资本投资之前,利用负担得起的桥式工具进行设计和市场验证.

技术无关

跨越四种服务的多种制造技术意味着无论您的项目需求如何,您的部件都与正确的设备和流程相匹配.


医学材料

选择高温塑料, 医用硅橡胶, 以及3d打印的微分辨率和微流体部件, 在数百种其他塑料中, 金属, 还有弹性体材料.


快速原型

用生产级材料创建原型,用于功能和法规测试,或使用正规买球十大排行平台3D打印服务 打印模型和器官扫描图以便在医疗程序前预览.


医用注射成型


加快发展 FDA I类和II类器械, 或者不可植入的部件, 正规买球十大排行平台的医疗注射成型能力, 包括钢工具, 干净的房间, 和ISO 13485质量认证.

派克汉尼汾公司将机器人外骨骼与Protolabs的数字制造结合在一起

运动和控制技术领导者的工程师, 派克汉尼汾公司, 需要加快机器人外骨骼的开发速度和降低设计风险. 数字制造技术和自动化报价的结合使高度迭代的设计过程成为可能,而不牺牲上市时间.

读帕克汉尼芬的成功故事

什么材料最适合医疗应用?

高温塑料. PEEK和PEI (Ultem)提供耐高温性能, 蠕变强度, 适用于需要灭菌的应用.

医用硅橡胶. 道康宁的QP1-250具有优异的耐热、耐化学和耐电性能. 它还具有生物相容性,因此可以用于需要皮肤接触的应用程序.

碳RPU和FPU. 碳DLS采用刚性和半刚性p用于制造后期原型或最终用途设备的功能部件的聚氨酯材料.


Micro-resolution. MicroFine™(绿色和灰色)是由Protolabs开发的专利材料,用于构建复杂的3d打印部件,其微尺寸特征小至0.0025 in.

微流体. Watershed(类abs)和Accura 60(类pc)是透明材料,可用于微流体部件和透明组件,如透镜和外壳.

医疗合金. 在机械加工和 3 d打印的金属 和钣金一起, 医疗部件有20多种金属材料可供选择, 仪表, 以及其他应用. 像钛和铬镍铁这样的金属具有耐温度等属性,而各种不锈钢材料具有耐腐蚀和强度.


下载金属3D打印设计指南


常见的医疗应用

正规买球十大排行平台的服务和流程中,正规买球十大排行平台有多种能力满足医疗行业的需求. 一些常见的应用包括:

  • 手持设备
  • 手术器械
  • 围护罩及外壳
  • 通风
  • 可植入的原型
  • 假体组件
  • 微流体
  • 穿戴
  • 墨盒

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