设计指南:液体硅橡胶成型

正规买球十大排行平台的液体硅橡胶成型的基本指导方针包括重要的设计考虑,以帮助提高零件的可塑性, 改善美容外观, 减少整体生产时间.


大小

最大尺寸

大小 12 in. X 8英寸. X 4英寸.
体积 26 cu. in.
深度 不大于2英寸. from any parting line; deeper parts are limited to a smaller outline
投影模具面积 65.5 sq. in.
大小 304.88毫米x 203.2mm x 101.6mm
体积 426064 cu. mm
深度 不超过50个.8mm from any parting line; deeper parts are limited to a smaller outline
投影模具面积
42257.98 sq. mm

通常,Protolabs可以保持+/- 0的加工公差.003 in. (0.08mm),线性公差为+/- 0.01 in./in. (0.01 mm /毫米).

清晰光学LSR医疗部分

 

 

材料

  • 标准硅胶(30、40、50、60、70硬度计)
  • 医疗级硅胶
  • Optical-grade硅胶
  • 氟硅酮(耐燃料和耐油)


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表面加工

完成 描述
PM-F0 非化妆品,完成Protolabs的裁量权

PM-F1

不太美观,大部分工具标记被移除

SPI-C1

600砂石,10-12拉
PM-T1 SPI-C1 +光珠喷砂
PM-T2 SPI-C1 +中珠喷砂
SPI-A2 二级钻石buff, 1-2 Ra

草案

垂直的脸 0.5°
大多数情况下
关闭最小值
最小光纹理(pm-t1)
最小光纹理(pm-t2) 5°+

 

而1度牵伸在LSR部件中是很常见的, 浅部位有时可以容忍零吃水. LSR的性质允许draft的规则比热塑性塑料拉伸得更大, 如果模具施工许可.

在设计中增加吃水角度, 即使在LSR部件上, 有助于方便零件从模具中弹出, 并提高整体的可塑性.

在设计中增加吃水角度, 即使在LSR部件上, 有助于方便零件从模具中弹出, 并提高整体的可塑性.


壁厚

LSR成型的推荐壁厚考虑因素:

  • 墙薄如0.010 in. (0.254mm)是可能的,这取决于墙体的大小和相邻较厚部分的位置.
  • 肋部厚度应从0开始.5 to 1.0乘以相邻壁厚.
  • 内圆角的半径通常应近似等于壁厚. 大于或小于这个半径可能会导致孔隙.
适当的壁厚将降低塑料零件外观缺陷的风险.

适当的壁厚将降低塑料零件外观缺陷的风险.


削弱了

LSR成型有能力生产具有下切的零件. 许多简单的凹口可以很容易地由压机操作人员清除,无需机械辅助. 每一部分都将在可行性的基础上逐案审查.

削弱了, 如图所示, 会使, 在某些情况下, 防止零件弹射, 所以,如果可能的话,把它们消灭掉.

削弱了, 如图所示, 会使, 在某些情况下, 防止零件弹射, 所以,如果可能的话,把它们消灭掉.

半径

一些零件的角将有一个半径,而不是一个锋利的边缘,因为正规买球十大排行平台使用自动化数控铣削过程,使模具为您的零件. 这通常不需要对模型进行更改, 但结果的半径是确定之前模具铣削.


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