插入成型部分

过模和插模

获得定制的塑料零件与两种材料或金属插入. 上传一个部分,获得在线报价.

认证

ISO 9001:2015 | ITAR注册|质量检验关键

正规买球十大排行平台的过模和插入成型工艺生产定制原型和按需生产零件,最快可在15天内完成. 正规买球十大排行平台使用铝模具,提供成本效益的工具, 生产各种热塑性和液态硅橡胶材料的零件.

过模和插模常用于:

  • 小批量生产部件
  • 桥的工具
  • 试点运行
  • 功能原型和测试

过模和插模设计指南

正规买球十大排行平台的过模成型和镶件成型的基本准则包括重要的设计考虑,以帮助提高零件的可制造性, 改善美容外观, 减少整体生产时间. 查看正规买球十大排行平台的设计指南页面以获得更深入的细节.

  US 度规  
最大零件尺寸 18.9 in. x 29.6 in. X 8英寸. 480mm x 751.8,, x 203.2mm  
体积 59 cu. in. 966,837 cu. mm  
深度 4 in. 形成分型线 离分型线101毫米  
可达8英寸. 如果分型线能穿过零件的中间 多达203人.如果分型线能穿过零件中部,则为2mm  
投影模具面积 175平方英寸. (塑料) 112,903 sq. 毫米(塑料)  
48 sq. in. (硅橡胶) 30,958 sq. Mm(硅橡胶)  

 


注塑盖的权威指南

如果你找向导有什么问题, 按此下载.

注射成型的权威指南

这个完整的参考指南步行你从引用一切, 设计分析, 运输到最佳实践,以确保您的模型是最佳的成型.


额外的笔记

  • 如果使用硅树脂作为过模材料,高度可能会受到限制, 而更深的部分则局限于更小的轮廓.
  • 最小零件体积为0.025 cu. in. (40.98 cu. mm).
  • 使用基板模具,正规买球十大排行平台可以保持±0的加工公差.003 in. (0.08mm)包含的树脂公差可以大于但不小于0.002 in./in. (0.002毫米/毫米).
  • 采用热塑性复模, 公差保持与基板模具相同, 然而, 如果过模是LSR, 然后公差移到0.025 in./in. (0.025mm).


绿色覆模件

过模材料粘接

过模材料之间的化学结合是可能的, 但为了达到理想的粘结强度,应考虑材料相容性. 如果粘结对您的应用至关重要,强烈建议使用适当的机械粘结. 断边是机械连接的一个很好的例子.

 

衬底材料
Overmold材料 ABS Lustran Abs / pc cyclioy c2950-111 PC聚碳酸酯
940-701
PBT Valox
357-1001
PP Profax 6323
TPU -德信
983-000000
C C C C M
TPV -山托丁烯
101-87
M M M M C
TPE -山托丁烯
101-64
M M M M C
LSR - Elastosil
3003/30 A/B
- - M M -
TPC - Hytrel 3078 C C C C M
TPE-Versaflex OM
1060X-1
C C C M M
TPE-Versaflex OM
6240-1
M M M M M
TPE-Versaflex OM
6258-1
M M M M M
TPE-Versaflex OM
1040X-1
C C C M M

M =机械粘结(推荐)
化学键



插入成型能力

而不是一个模具,生产最后的部分使用两个单独的镜头,如over注塑, 镶件成型通常由预先成型的零件(通常是金属)组成,装入模具中, 然后用塑料over模压,创造一个具有改进功能或机械性能的零件. 正规买球十大排行平台目前接受插入从PEM,道奇,三星,Spirol,和Tappex. 完整的 Protolabs的库存插入可以在这里找到.

其中一种方法是使用螺纹镶件, 哪些增强了塑料部件的机械性能,使其能够固定在一起, 特别是过度重复装配. 衬套和套筒是增加零件耐久性的另一种很好的方法,用于配合需要正规买球十大排行平台的耐磨性的零件.

螺纹插入注射成型插图


什么是过度成型?

与overmolding, 基板零件的生产是一个标准的注射成型过程,涉及一个铝模具,没有加热或冷却线贯穿它. 循环时间稍长一些, 这能让正规买球十大排行平台的塑模师监控充填压力, 化妆品的担忧, 零件的基本质量. 当基材零件的全部运行成型时,过模模具然后组装到压力机. 基板部件用手放入模具中,每个部件都用热塑性塑料或液体硅橡胶材料覆模成型.

什么是镶嵌成型?

插入成型是类似的过程,但使用预先成型的零件(通常是金属),装入模具,然后用热塑性树脂覆模,形成最终的部件. 当运行完成后,部件将被装箱并在随后不久发货.


资源

注塑机

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